Magnesia zirconia mursten giver et miljøvenligt alternativ med højtydende med 2-3 x længere levetid i kritiske zoner som åle slaggelinjer, AOD-konvertere og cement roterende ovnovergangszoner. Deres lave termiske ledningsevne kombineret med fremragende volumenstabilitet gør dem ideelle til energikrævende processer, hvor termisk effektivitet og foring lang levetid er vigtigst.
Disse mursten er kendetegnet ved deres høje indhold af magnesiumoxid (MGO) og zirconiumoxid (ZRO₂), der typisk spænder fra 70% til 90% MGO og 8% til 12% ZRO₂. Murstenene har en bulkdensitet større end 3,05 g/cm³ og en kold knusestyrke på over 50 MPa. De udviser også fremragende termisk stabilitet med en refraktoritet under belastning på op til 1650 grad. Den ensartede fasestruktur af disse mursten sikrer, at periclase- og calciumzirconatet er direkte kombineret, hvilket gør rummet mellem krystalkorn, der er resistente over for erosion ved flydende faser eller slagge.
Produktparametre
| Parameter | Enhed | Værdi |
| Kemisk sammensætning | ||
| Magnesiumoxid (MGO) | % | Større end eller lig med 70 - 97 |
| Zirconiumoxid (Zro₂) | % | Større end eller lig med 6. 5 - 13 |
| Siliciumdioxid (sio₂) | % | Mindre end eller lig med 1. 5 - 9. 5 |
| Calciumoxid (CAO) | % | Mindre end eller lig med 1. 5 - 6. 0 |
| Fysiske egenskaber | ||
| Tilsyneladende porøsitet (AP) | % | Mindre end eller lig med 16 - 18 |
| Bulkdensitet | g/cm³ | >3.05 |
| Kold knusningsstyrke | MPA | >50 |
| Refraktoritet under belastning (Rul) | grad | Større end eller lig med 1650 |
| Emballagetype | Trækasser eller paller | |
| Applikationer | Glasovne, cementovne, stålfremstilling af elektriske ovne, ikke-jernholdige metalsmeltningsovne | |
Produktbrug:
Magnesia zirconia mursten er vidt brugt i industrier, der kræver materialer for at modstå høje temperaturer og ætsende miljøer. De bruges ofte i regeneratorerne af glasovne, hvor deres termiske chokmodstand og høj temperaturydelse gør dem til et ideelt valg. Derudover bruges disse mursten i cementovne, stålfremstilling af elektriske ovne og ikke-jernholdige metalsmeltningsovne. Deres evne til at modstå alkalimetaller, oxider og sulfider gør dem velegnede til applikationer i glasindustrien, hvor de kan forbedre effektiviteten og levetiden for ovnkomponenter.
Produktfordele
Overlegen slagge modstand
Demonstrerer 5-8 x bedre korrosionsbestandighed mod basale slagger sammenlignet med standard magnesia-mursten, Zirconia-komponenten danner en beskyttende barriere mod kalk-rige slagger.
Termisk chokstabilitet
Motstands 50+ Hurtige kølecyklusser uden spalling takket være Zirconias unikke transformationsgærdende mekanisme
Styrke med høj temperatur
Maintains cold crushing strength >50 MPa, selv efter langvarig eksponering for driftstemperaturer op til 1750 grader (3182 grader F), hvilket forhindrer strukturelt sammenbrud i aggressive miljøer.
Miljøoverholdelse
Helt kromfrit, der adresserer voksende regulatoriske begrænsninger på hexavalent krom, mens den leverer sammenlignelig eller overlegen ydeevne med Magnesia-Chrome mursten.
Termisk effektivitet
Lavere termisk ledningsevne end konventionelle basale mursten (1. 8-2. 2 W/M · K ved 1000 grader), hvilket reducerer varmetab gennem karvægge og forbedrer energieffektiviteten.
Oxidationsmodstand
Disse mursten udfører pålideligt i oxidation af atmosfærer uden nedbrydning.
Produktteknologi:
Produktionen af premium Magnesia Zirconia -mursten følger en omhyggeligt kontrolleret proces, der sikrer optimal fasefordeling og mikrostrukturudvikling. Vi begynder med råmaterialer med høj renhed-97-98% fusioneret magnesia (med kontrolleret Cao/SiO₂-forhold) og 94-96% stabiliseret zirkonium (typisk Cao eller Y₂O₃ stabiliseret for at forhindre fasetransformationer under afkøling). Disse materialer er vådmøllet til præcise partikelstørrelsesfordelinger, før de blandes med midlertidige organiske bindemidler.
De vigtigste trin inkluderer:
Præcisionsblanding: Computerstyret batchblanding sikrer homogen fordeling af zirconia i Magnesia-matrixen.
High-Pressure Forming: Hydraulic pressing at 150-200 MPa achieves uniform density (>3. 0 g/cm³) med minimal porøsitet.
Tørring: Tørringscyklusser med kontrolleret luftfugtighed forhindrer revner i grønne produkter.
Fyring af høj temperatur: Tunnelovnfyring ved 1650-1750 grad udvikler den kritiske keramiske binding mellem Magnesia og Zirconia-faser.
Hvorfor vælge os?
Materialer af høj kvalitet:
Vi bruger kun magnesia med høj renhed for at sikre overlegen ydeevne og holdbarhed.
Avanceret fremstilling:
Avanceret teknologi og streng kvalitetskontrol garanterer ensartet kvalitet.
Brugerdefinerede løsninger:
Skræddersyede produkter til at opfylde specifikke applikationskrav.
Global ekspertise:
Bladet af klienter over hele verden for pålidelige og innovative ildfaste løsninger.
Konkurrencedygtige priser:
Omkostningseffektive løsninger uden at gå på kompromis med kvaliteten.
24/7 eftersalgsstøtte:
Vores team er altid tilgængeligt for at yde teknisk assistance og fejlfinding.
Pakning
- Magnesia zirconia mursten pakkes typisk i trækasser eller paller for at sikre sikker transport og opbevaring. Hver mursten er omhyggeligt indpakket for at forhindre skader under transit. Emballagen er designet til at beskytte mursten mod fugt og fysisk påvirkning og opretholde deres integritet, indtil de når slutbrugeren. Korrekt emballage letter også let håndtering og opbevaring på byggepladser eller i industrielle faciliteter.
FAQ
Populære tags: Magnesia Zirconia mursten, Kina Magnesia Zirconia Bricks Producenter, leverandører, fabrik
